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Fiam

FIAM est né de la passion d’un homme pour le verre.

Fondée par Vittorio Livi en 1973, conçoit FIAM, développe et fabrique des éléments de mobilier en verre incurvé, leur création grâce à une combinaison de processus de l’artisanat et de l’industrie, en fait la fusion de la tradition et de l’innovation, la main d’artisanat et de design. Vittorio Livi est venu à connaître et à apprécier verre à partir d’un très jeune âge. Verre, solide et fragile, naturel et artificiel, ancienne et industrielle tout en même temps, c’est une masse de contradictions apparentes, et Livi cher pour juste que, ainsi que pour ses qualités pratiques. Le verre est respectueux de l’environnement et d’hygiène: cela peut paraître simple, en raison de sa transparence, mais aussi sa chimie et sa physique sont vraiment très complexe. Et ce matériau de vaste potentiel a été pratiquement utilisé que dans le monde du mobilier pour la production de petits accessoires ou des ornements. Et donc à l’esprit créatif du jeune Vittorio Livi, un rêve a commencé à prendre forme:
verre deviendrait une étoile unique dans le monde de la conception fine, servant à produire des éléments de mobilier qui serait étonnamment solide encore magnifiquement transparente; éléments de conception qui s’élèverait au-dessus de l’âge de leur production, épargnée par les années qui passent, des espaces et des modes. Dès ses débuts, la FIAM immédiatement axé sur l’innovation en tant que moteur pour la réalisation de son entreprise et des objectifs culturels. Cette innovation allait procéder sur trois fronts.

Savoir-faire artisanal
Le succès du processus complexe par lequel le verre est transformé en produit fini s’appuie sur l’expérience des artisans qualifiés qui effectuent diverses opérations: silver-revêtement, le pliage, la décoration, la fusion, gravure, meulage et la sculpture. A la verrerie professionnelle, capable de prévoir, quantifier, de contrôler et de trouver les bonnes solutions de rechange dans chaque cas.
Pendant le processus de pliage, l’expérience du maître artisan et sa capacité à travailler en parfaite harmonie avec l’opérateur de four sont essentielles pour contrôler les formes produites et le succès de l’opération. En dépit de la technologie state-of-the-art utilisé pour forger, le produit fini est unique: un travail artisanal d’art.
Par conséquent, à FIAM le maître artisan est considéré comme aussi important que le concepteur dans la création de la pièce.

Conception
FIAM voit la capacité d’un concepteur de prendre des risques avec des formes comme un défi bienvenu pour son expertise technique. La compagnie a même créé technologies ponctuelles pour produire certaines pièces. Par exemple, en 1982, Massimo Morozzi est venu avec la conception de la table basse Hydra, avec des formes très prononcées, il serait difficile à obtenir avec les machines alors disponibles. Alors FIAM a inventé une machine spéciale (appelée Paser) capable de pousser l’eau et de la poudre abrasive à une vitesse de mille mètres par seconde – soit trois fois la vitesse du son! Et pour produire le tableau d’illusion par Philippe Starck, FIAM a dû créer une usine capable de traiter verre à mille degrés.

Recherche
Main dans la main avec son innovation dans la conception, Livi a toujours investi massivement dans l’innovation technologique. Verre produit industriellement atteint FIAM sous la forme de feuilles. Après la coupe initiale, le meulage et le broyage étapes, la tôle est prête pour le pliage, procédé qui commence par le préchauffage à 630 degrés. Il est fondamental pour la température du verre est absolument uniforme au cours de cette étape, parce que même les infimes différences entraînent la feuille de rompre. A moins de 600 degrés, la masse vitreuse cristallise et ne peut plus être moulé, tandis que, à une température plus élevée, il peut devenir trop s’écoulant librement. Pour faire face à ces problèmes, au fil des ans et que la technologie a évolué, le petit four de bombage naturel au gaz utilisé pour traiter le verre a été remplacé par un autre, plus grand, au fuel un, puis par un autre alimenté par l’électricité, afin de garantir une meilleure contrôle de la température et la transformation de la chaleur du statique au dynamique. Au lieu de briques réfractaires, de nos jours l’isolation est assurée par des tuiles isolantes en céramique high-tech de la sorte également utilisé sur les navettes spatiales. Initialement fabriqué à partir de l’argile, la filière est désormais produite en acier thermique. Fiam a maintenant atteint sa cinquième génération de plantes de pliage de verre: l’artisan verrier maître est maintenant assisté par des technologies innovantes en termes de ces deux instruments et de matériaux, permettant à l’entreprise de relever les exigences de plus en plus difficiles des concepteurs qui souhaitent travailler avec ce matériau hors pair.